關于鋼結構防火涂料的預防措施及建議 GJG-18隔熱效率的闡述
（1）鋼結構構件在加工廠進行防腐和防火的生產(chǎn)線噴涂處理，以減少人為因素的影響，保證噴涂質量。增加防火涂料的厚度及耐火極限檢測報告制度。
（2）在選擇鋼結構防火涂料和施工時，有關廠家應提供產(chǎn)品型式認可證書、型式檢驗報告、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品使用說明書。
（3）施工前應制訂專項實施方案，生產(chǎn)單位與定貨單位簽訂的供貨合同或發(fā)票，當期的檢驗報告。嚴格按相關規(guī)范要求實施。

（4）盡可能選用既能防火又有防腐作用的防火涂料。
（5）加強成品保護意識，做到事中檢測，嚴格工序驗收制度。鋼結構防火涂料驗收前，須由具備資質的檢測機構對鋼結構防火涂料進行檢測并出具報告。
（6）防火涂料施工驗收后，應定期觀察涂層的完整性，注意維護管理。發(fā)現(xiàn)涂層受損須及時重新涂刷修復。GJL-18型鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐
    《鋼結構防火涂料（GB 14907-2018）》發(fā)布。該標準是對《鋼結構防火涂料（GB 14907-2002）》的全部替代，將于2019年6月1日起正式實施。對其附錄A中鋼結構防火涂料隔熱效率試驗的執(zhí)行也將全面鋪開，新規(guī)的頒布將更加規(guī)范化嚴格化防火涂料市場，為中國防火行業(yè)保駕護航！
北京鑫生卓銳科技有限公司、天津循煜科技有限公司的此款GJL-18型鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐，又稱為鋼結構防火涂料隔熱效率測試儀，是根據(jù)GB14907-2018、GB/T9978-2008第四條、第五條中5.1和5.2中所規(guī)定的技術指標研制的一種針對防火涂料耐火性能試驗的儀器。產(chǎn)品設計結構合理，操作維護方便，自動化程度高，溫度誤差均小于。     
產(chǎn)品功能特點：
1.PLC + NA view 軟件,觸屏控制 ，操作簡便；
2.試驗整體過程全自動化；
3.自動跟畫試驗溫度曲線；
4.自動跟畫壓力曲線；
5.試驗過程中滅火會自動點火；
6.達到設定溫度自動停止試驗；
7.試驗結束后自動排風降溫；
8.可存儲100組以上的數(shù)據(jù)；
9.可觸摸屏電腦雙控；
10.溫度誤差均低于；
11.自動剔除熱電偶故障功能。
主要技術參數(shù)：
1.工作電壓：交流220V±10%   50Hz；用電功率：3KW；
2.爐壓測量范圍：0-100Pa  爐壓控制：20±3Pa；
3.空氣流量：0-50m3/min  測量精度：≤±0.5 m3/min；
4.燃料：0號或-10號柴油；
5.試驗溫度：程序升溫   60min 室溫-925℃； 120min 室溫-1050℃；
  180min 室溫-1115℃； 240min 室溫-1150℃； 300min 室溫-1180℃； 360min 室溫-1210℃。
6.儀器設備的準確度：a、爐內(nèi)溫度熱電偶數(shù)量：4支；b、背火溫度熱電偶數(shù)量:2支；
   c、試件背火溫度：±4℃；  d、可選擇背火溫度是平均值控制 還是分別控制。
7.測溫傳感器：鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶  精度等級：II級；
8.加熱方式：全自動噴霧加熱器；
9.試驗結束自動排風降溫；
10.可存儲100組數(shù)據(jù)；
11.計時范圍：0-360min    計時精度：<±2s；
12.試件尺寸：500*500*6；
13.儀器外形尺寸：1.6米*1.6米*1.6米。  
鋼結構防火涂料隔熱效率試驗是GB14907《鋼結構防火涂料》在2018年新版本更新時新增的試驗項目，在2002年的老版本標準里是沒有的，鋼結構防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗爐也是2019年相關企事業(yè)單位試驗項目立項的重頭。GB14907-2018中對室內(nèi)/外鋼結構防火涂料的隔熱效率偏差要求為±15%。
設計標準：GB14907-2018鋼結構防火涂料；GB/T9978-2008建筑構件耐火試驗方法

鋼結構防火涂料預防措施及建議
（1）鋼結構構件在加工廠進行防腐和防火的生產(chǎn)線噴涂處理，以減少人為因素的影響，保證噴涂質量。增加防火涂料的厚度及耐火極限檢測報告制度。
（2）在選擇鋼結構防火涂料和施工時，有關廠家應提供產(chǎn)品型式認可證書、型式檢驗報告、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品使用說明書。
（3）施工前應制訂專項實施方案，生產(chǎn)單位與定貨單位簽訂的供貨合同或發(fā)票，當期的檢驗報告。嚴格按相關規(guī)范要求實施。
（4）盡可能選用既能防火又有防腐作用的防火涂料。
（5）加強成品保護意識，做到事中檢測，嚴格工序驗收制度。鋼結構防火涂料驗收前，須由具備資質的檢測機構對鋼結構防火涂料進行檢測并出具報告。
（6）防火涂料施工驗收后，應定期觀察涂層的完整性，注意維護管理。發(fā)現(xiàn)涂層受損須及時重新涂刷修復。